截齿的性能主要体现在以下几个方面：

切割力：

切割力是截齿最重要的性能之一，直接影响到截齿的切割效率和效果。

高强度材料和合理的几何形状设计可以有效提高切割力。例如，截齿头部的形状设计，如锥形、平头等，都会影响切割力。

硬度较高的材料（如高强度钢、合金钢）通常具有较好的切割力。

耐磨性：

耐磨性是指截齿在使用过程中抵抗磨损的能力。

材料的硬度和耐腐蚀性对耐磨性有重要影响。例如，采用高硬度材料（如碳化钨涂层）可以显著提高耐磨性。

制造工艺和热处理技术也会影响耐磨性。例如，通过淬火、回火等热处理工艺可以提高材料表面硬度。

耐冲击性：

在实际应用中，截齿会频繁受到冲击载荷，尤其是在采矿和建筑施工中。

材料的韧性和结构设计是决定耐冲击性的关键因素。合理的结构设计，如加厚截齿根部或采用特定的合金成分，可以提高耐冲击性。

合理的热处理技术和材料选择同样对耐冲击性有积极影响。例如，通过适当的热处理可以改善材料的内部结构，增强其韧性。

使用寿命：

使用寿命是衡量截齿性能的重要指标之一，直接影响到使用的经济性和效率。

影响使用寿命的因素包括材料质量、制造工艺、工作环境、使用频率等。高质量的材料和先进的制造工艺可以延长使用寿命。

工作环境（如岩石硬度、湿度等）和使用频率也是重要因素。合理的工作计划和定期维护可以进一步延长使用寿命。

综上所述，截齿的性能是多方面因素共同作用的结果。通过优化材料选择、改进制造工艺和热处理技术，可以显著提升截齿的整体性能，从而满足不同应用场景的需求。