无火花截齿是一种专门用于矿山开采的高耐磨截齿，它通过等离子焊接技术在截齿表面覆盖一层4-5mm厚的超强硬岩合金层，这层合金层不仅硬度高达HRC70左右，而且与齿体结合强度高，不易脱落，有效提高了截齿的耐磨性和抗剪强度，是普通截齿的2-3倍。这种新型截齿在与岩石和煤层接触时不会产生火花，大大提高了煤矿安全生产的效率。

无火花截齿的型号多样，包括U82、U84、U85、U92、U94、U95、U62、U47、U765、S100、S120、S135、S150、S160、S170等，齿体采用优质合金钢通过冷锻成胚、数控车成盐炉淬火等工艺制造，合金材料选用国产YG11C YK20以及进口BNR25R B40R，尤其在齿尖部分采用先进的激光等离子设备进行熔覆，强化了耐磨层。

无火花截齿的等离子熔覆强化技术是一种自主研发的金属表面强化技术，通过柔性高温等离子束流将合金粉末与基体表面快速加热、熔化、混合、扩散、反应、凝固，形成冶金结合的合金陶瓷层，显著提高了金属表面的耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性能。该技术具有熔覆速度快、可在锈蚀及油污表面直接熔覆、操作环境要求低、熔覆层硬度高等特点，适用于多种行业和领域的表面改性需求。

通过提高截齿的可靠性和耐磨性，可以有效降低齿耗成本，提高采煤机的有效工作时间，对提升煤矿生产效率和安全具有重要意义。