掘进机液压系统液压油的管理、选定标准及检查

1、液压系统用油
造成液压系统故障的原因，其70%是由于液压油管理不善,如能充分的注意 管理，则可减少液压系统故障的发生。
有关液压油的管理，要注意以下几点：
(1) 防止杂物混入液压油内；
(2) 当发现油质不良时，应尽快更换新油；
(3) 按要求更换过滤器；
(4) 油箱油量应符合要求；
(5) 油冷却器内保证有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。
2、液压系统用油的选定标准：
所用液压油，必须是适合于高压系统的油类，要选用具有耐磨耗性、抗氧化 性、润滑性等特性良好的油类。 当使用环境在零下五度以上时，作为所选用的液压油应该是抗磨液压油或极 压抗磨液压油YB-N68。
其质量指标如下： 运动粘度：37~43mm2/S（50℃）
凝点：≤-25℃ 粘度指数：≥90
3、液压油的检查：
（1）按一定时间（一个月）从油箱内抽取约一升的油样，注入清洁的试管 内（数个试管），在分别保管十天后和一个月后与新油相比较，观察其 颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等的外观检查。由于人眼的能 见度下限为40μm，这样可初步确定油液清洁度。然后用滤纸过滤液压 油，滤出其不纯物，再根据滤纸颜色来判断油液的清洁度，这要求观测 者有丰富的经验；
（2）更严格的检查，则是依据厂家的标准，对粘度、抗氧化、水分的含 量、沉淀物、色相、比重、闪点进行检查。根据检查结果及抽取油样的 时间，来决定更换液压油的时间，则更为有利。
4、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时， 要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也应如此；