采煤机液压系统常见故障分析及处理
　　 （一）采煤机时牵引时不牵引的原因及处理方法
　　 1．原因
　　 这种情况主要是由液压油污染严重、油中机械杂质超限所引起的。由于油脏，补油单向阀或整流阀（梭形阀）的阀座与阀芯之间可能有杂质。当卡住的机械杂质较小时，采煤机牵引无力；当卡住的杂质较大时，采煤机不牵引；当卡住的杂质被油液冲掉时，采煤机牵引正常；当杂质再度卡在该阀芯与阀座之间时，又出现牵引无力或不牵引现象。
　　 2．处理方法
　　 最好更换牵引部。如不具备此条件，应清洗或更换补油单向阀或更换主液压泵，然后清洗牵引部油箱。
　　 清洗方法是加入低黏度汽轮机油（透平油）空运转30min左右后把油放掉。再加入少量规定牌号的抗磨液压油空运转约10min左右后再入掉。最后按规定牌号和油量注油。
　　 （二）采煤机只能单向牵引的原因及处理方法
　　 （1）伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤机无法换向。
　　 处理：检修好液控单向阀或伺服阀，清除堵塞的异物，必要时换油。
　 （2）伺服变量机构由随动阀到液控单向阀或油缸之间的油管有泄漏，造成采煤机不能换向。
　　 处理：紧固所有松动的接头，更换损坏的密封件，更换或修复漏液的油管。
　　 （3）伺服变量机构调整不当，主液压泵角度摆不过来（不能超过零位），造成采煤机不能换向。
　　 处理：重新调整伺服变量机构，直至主液压泵能灵活地通过零位。
　　 （4）电位器或电磁阀损坏，如断线或接触不良等，造成采煤机无法换向。
　　 处理：修复或更换损环的电气元件。
　　 （三）个志液压牵引产生异常声响的原因及处理方法
　　 1．主油路系统缺油
　　 处理：查清原因，进行处理。
　　 2．液压系统中混有空气
　　 处理：查清进入空气的原因并消除，再重新排净系统中的空气。
　　 3．主油路系统有外泄漏
　　 　处理：查清泄漏的原因及部位。紧固松动的接头，更换损坏的密封件或其人液压元件，消除泄漏。
　　 4．液压泵或马达损坏
　　 处理：更换泵或马达。
　　 （四）补油热交换系统压力低或无压的原因及处理方法
　　 1．原因
　　 （1）油箱油位太低或油液黏度过高，油质污染，产生吸空。
　　 （2）过滤器堵塞。
　　 （3）背压阀整定值低或因系统油液不清洁，堵住了背压阀的主阀芯或先导孔。
　　 （4）补油系统或主管回路漏损。
　　 （5）补油泵安全阀整定值低或损坏。
　　 （6）电机反转。
　　 （7）吸油管密封损坏，管路接头松动，管路漏气或油质黏度高
　　 （8）补油泵油花键推光或泵损坏。
　　 2．处理方法
　　 （1）按规定加注没液，怀疑油液污染时，应及时更换新油。
　　 （2）按规定时间更换或清洗过滤芯。
　　 （3）清洗、调整背压阀或更换损坏的背压阀。
　　 （4）更换漏油的油管和密封件，如果是补油系统的油管漏油时，液压箱上的补油压力表的压力和背压压力就会明显下降，些时打开液压箱上盖，就会明显看妯泄漏处，特别是电机停止或快要停转时更为明显。
　　 （5）对补油泵的安全阀按要求整定，损坏时要更换。
　　 （6）纠正电机的转向。
　　 （7）拧紧松动的接头，更换密封和吸油管。
　　 （8）更换补油泵空心轴，泵损坏时更换新件。