1    地质勘探工程处钻杆验收标准补充部分    为满足特殊条件下的打钻要求，特别设计了肋骨钻杆，为确保该类钻杆采购质量，特此制定井下钻杆验收标准补充部分。  1 范围  本验收标准规定了井下肋骨钻杆的型式、尺寸、螺纹牙型、材质及技术要求。  2 钻杆的型式  肋骨钻杆结构如图2所示，钻杆杆体外焊肋骨叶片，钻杆与钻杆之间直接联接，适用于所有规格肋骨钻杆  3 钻杆的尺寸和螺纹牙型  肋骨钻杆杆体尺寸和螺纹牙型应符合图1和表1规定，叶片的加工应符合图2规定。钻杆长度和是否需要切口视生产需求而定，验收时按照计划执行。  4 钻杆的材质  4.1肋骨钻杆杆体及接头材质与光钻杆材质要求相同，肋骨叶片材料的强度等级及性能指标应不低于Q275的规定。  4.2钻杆到货时，生产厂家必须提供材料质保书，物管部门或使用单位按质保书验收。  5 验收时技术要求  5.1钻杆的外径和壁厚不均匀偏差不得大于±0.5mm，且无裂纹和明显锈蚀等缺陷，其中：钻杆外径在到货时当场检测验收，

  2  抽检率不低于1%,壁厚在钻杆损坏有异议时,将钻杆从断面剖开检测。  5.2叶片必须采用冷卷方式加工。  5.3钻杆杆体与接头之间必须采用摩擦焊接，焊后必须对焊缝作退火处理，防止应力集中；焊前钻杆接头必须作调质处理，其硬度为HB280～HB320；杆体与叶片之间采用二氧化碳气体保护焊；叶片两端与钻杆体应平滑过渡。供货时，生产厂必须提供详细资料，方可验收，以备发生质量问题时作实际检测使用。  5.4钻杆螺纹必须符合图纸规定要求，其中：螺距偏差在全长范围内不超过±0.1mm；锥度偏差不得超过±10´；公母螺纹用手拧紧后，其公扣台阶面同母扣端面间隙不超过0.3mm；钻杆螺纹牙型端正、饱满，肉眼观测应无明显偏斜。  5.5钻杆两端螺纹与钻杆杆体外围的同轴度不大于φ0.6 mm；钻杆整体直线度公差不大于1 mm/m。  5.6钻杆表面用肉眼检查应光滑平整无毛刺，无明显外观缺陷或焊接缺陷，焊缝饱满，螺纹表面粗糙度Ra值不大于3.2；钻杆及接头螺纹应保持由于退刀而自然形成的牙型，不得作退刀槽。  5.7钻杆到货时应按规定打捆，内外螺纹应涂抹防锈油，每捆应附带一张合格证，合格证应注有品名规格、生产厂、出厂日期及检验员签章。钻杆到货验收后，物管部门或使用部门应将合格证保存备查。 

 3  6 附则  6.1本标准按中华人民共和国煤炭行业标准《煤矿坑道钻探用常规钻杆》规定制定。  6.2本标准解释权属地质勘探工程处。  6.3附DZ60、R780、40CrMnMo、Q275钢材机械性能表(表2)。